Будова обтискних кліщів і прес-форми обтискної машини

Щоб задовольнити вимоги до міцності великотоннажної обтискної машини, об’єм і вага кожного компонента мають бути якомога меншими, а ключові компоненти слід аналізувати за допомогою розрахунків кінцевих елементів; гідравлічні циліндри зазвичай працюють під високим тиском, і необхідно провести ключове дослідження герметичності корпусу циліндра; на основі 1250 м㎡ Довжина з’єднувальної трубки з дротом великого поперечного перерізу або стійкої до натягу алюмінієвої трубки може зменшити кількість разів формування та покращити якість формування, що зручно для будівництва. Опресовувальна матриця, поршень корпусу супорта та блок позиціонування прес-форми мають структуру канавок. У середині обтискної матриці є кільцева канавка. Телескопічний позиціонуючий штифт розроблений на поршні та блоці позиціонування форми. Після того, як прес-форму встановлено на місце, телескопічний позиціонуючий штифт застряє всередині кільцевої канавки форми, яка запобігає переміщенню форми вперед-назад під час процесу обтиску, що є безпечним і надійним. У той же час затискна головка оснащена блоком перевірки позиціонування форми для перевірки позиціонування форми та полегшення заміни форми. Осьовий зазор між блоком контролю позиціонування форми та формою становить 1 мм; контрольний блок позиціонування прес-форми можна повертати на кут 45 градусів за допомогою контрольної ручки; Перемістіть поршень до найнижчого кінця, а потім поверніть контрольний блок на кут 45º. У цей час форму можна замінити. Після заміни прес-форми контрольний блок повертається на місце. Якщо форма не встановлена, блок контролю позиціонування знаходиться в процесі обертання. Буде втручання.